Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Nền Xưởng Chuẩn Kỹ Thuật – Đinh Ngân

Quy trình thi công sơn epoxy nền xưởng là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định chất lượng và tuổi thọ của lớp phủ. Việc thực hiện đúng kỹ thuật từng bước trong quy trình sẽ đảm bảo nền nhà xưởng có độ bền cao, khả năng chống thấm tốt và thẩm mỹ hoàn hảo.

Quy trình thi công sơn epoxy nền xưởng chuyên nghiệp
Hình ảnh 1: Toàn cảnh quy trình thi công sơn epoxy nền xưởng

Tổng quan về quy trình thi công sơn epoxy

Quy trình thi công sơn epoxy bao gồm 8 bước cơ bản được thực hiện theo trình tự nghiêm ngặt. Mỗi bước đều có vai trò quan trọng và không thể bỏ qua để đảm bảo chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

Các giai đoạn chính trong quy trình

Quy trình thi công sơn epoxy gồm các giai đoạn:

  • Khảo sát và chuẩn bị bề mặt
  • Xử lý nền bê tông
  • Thi công lớp lót
  • Pha chế và thi công sơn epoxy
  • Kiểm tra chất lượng
  • Bảo dưỡng và nghiệm thu

Bước 1: Khảo sát và đánh giá bề mặt nền

Kiểm tra tình trạng bề mặt bê tông

Quy trình thi công sơn epoxy bắt đầu với việc khảo sát kỹ lưỡng bề mặt nền:

  • Kiểm tra độ phẳng của bề mặt
  • Đánh giá mức độ nứt, vỡ của bê tông
  • Xác định độ ẩm của nền
  • Phân tích cường độ bê tông

Các thiết bị kiểm tra chuyên dụng

Để thực hiện quy trình thi công sơn epoxy chính xác, cần sử dụng:

  • Máy đo độ ẩm bê tông
  • Thước thẳng kiểm tra độ phẳng
  • Máy đo cường độ bê tông
  • Kính lúp quan sát bề mặt

Tiêu chuẩn đánh giá bề mặt

Bề mặt nền phải đạt các tiêu chuẩn sau:

Tiêu chí Giá trị yêu cầu Phương pháp kiểm tra
Độ ẩm ≤ 4% Máy đo độ ẩm bê tông
Cường độ bê tông ≥ 25 MPa Máy đo cường độ Schmidt
Độ phẳng ≤ 3mm/2m Thước thẳng 2m
Vết nứt < 0.5mm Kính lúp, thước đo
Nhiệt độ nền 15-30°C Nhiệt kế bề mặt

Bước 2: Chuẩn bị và xử lý bề mặt nền

Làm sạch bề mặt

Quy trình thi công sơn epoxy đòi hỏi bề mặt phải được làm sạch triệt để:

  • Quét sạch bụi bẩn, mảnh vụn
  • Tẩy rửa vết dầu mỡ bám trên bề mặt
  • Loại bỏ các chất bám dính cũ
  • Rửa sạch bằng nước áp lực cao

Xử lý các khuyết tật bề mặt

Quy trình thi công sơn epoxy yêu cầu xử lý các khuyết tật:

  • Hàn kín các vết nứt bằng keo epoxy
  • Chà nhám các vị trí không đều
  • Lấp đầy các lỗ hổng bằng vữa sửa chữa
  • Mài phẳng các vị trí lồi lõm
Xử lý bề mặt nền trong quy trình thi công sơn epoxy
Hình ảnh 2: Công đoạn xử lý bề mặt nền bê tông

Mài nhám bề mặt

Mài nhám bề mặt là công đoạn quan trọng trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Sử dụng máy mài chuyên dụng
  • Mài với giấy nhám số 80-120
  • Tạo độ nhám đều trên toàn bề mặt
  • Hút sạch bụi sau khi mài

Kiểm tra độ ẩm cuối cùng

Trước khi bắt đầu quy trình thi công sơn epoxy, cần:

  • Đo độ ẩm tại nhiều vị trí khác nhau
  • Đảm bảo độ ẩm ≤ 4%
  • Chờ khô hoàn toàn nếu cần thiết
  • Ghi chép kết quả kiểm tra

Bước 3: Thi công lớp lót (Primer)

Lựa chọn loại lớp lót phù hợp

Quy trình thi công sơn epoxy sử dụng các loại lớp lót phù hợp:

Loại lớp lót Ứng dụng Đặc tính Thời gian khô
Primer epoxy thường Nền bê tông khô Tăng độ bám dính 8-12 giờ
Primer chống ẩm Nền có độ ẩm cao Chống thấm ngược 12-16 giờ
Primer tăng cường Nền bê tông yếu Tăng cường nền 6-8 giờ
Primer chống kiềm Nền bê tông mới Chống kiềm tính 10-14 giờ

Pha chế lớp lót

Quy trình thi công sơn epoxy yêu cầu pha chế chính xác:

  • Tỷ lệ pha: Nhựa epoxy : Hardener = 2:1
  • Khuấy đều trong 3-5 phút
  • Sử dụng trong thời gian 30-45 phút
  • Nhiệt độ pha chế: 15-30°C

Thi công lớp lót

Thi công lớp lót trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Sử dụng con lăn hoặc chổi sơn
  • Phủ đều trên toàn bộ bề mặt
  • Độ dày lớp lót: 50-100 micron
  • Thời gian khô: 8-12 giờ

Kiểm tra chất lượng lớp lót

Lớp lót phải đạt tiêu chuẩn:

  • Không có bóng khí, vết nhăn
  • Độ phủ đều trên toàn bề mặt
  • Độ bám dính tốt với nền bê tông
  • Màu sắc đồng đều

Bước 4: Pha chế sơn epoxy chính

Chuẩn bị nguyên liệu

Quy trình thi công sơn epoxy đòi hỏi nguyên liệu chất lượng:

  • Nhựa epoxy (Resin) chính hãng
  • Chất đóng rắn (Hardener) tương ứng
  • Phụ gia màu (nếu có)
  • Thiết bị pha chế chuyên dụng

Tỷ lệ pha chế tiêu chuẩn

Pha chế sơn epoxy theo tỷ lệ:

  • Nhựa epoxy : Hardener = 2:1 (thường)
  • Hoặc 3:1 (tùy loại sản phẩm)
  • Cân đo chính xác theo khối lượng
  • Không pha chế quá nhiều một lần

Quy trình pha chế chi tiết

Quy trình thi công sơn epoxy yêu cầu pha chế đúng cách:

  • Đổ nhựa epoxy vào thùng pha
  • Thêm hardener theo tỷ lệ
  • Khuấy từ từ, đều tay trong 3-5 phút
  • Kiểm tra độ đồng nhất của hỗn hợp
Pha chế sơn epoxy đúng kỹ thuật
Hình ảnh 3: Quá trình pha chế sơn epoxy

Thời gian sử dụng

Quy trình thi công sơn epoxy phải tuân thủ thời gian:

  • Thời gian làm việc: 30-40 phút
  • Nhiệt độ môi trường: 15-30°C
  • Độ ẩm không khí: ≤ 80%
  • Không thi công khi có mưa

Bước 5: Thi công lớp sơn epoxy chính

Chuẩn bị dụng cụ thi công

Quy trình thi công sơn epoxy cần dụng cụ:

  • Con lăn lông cừu chuyên dụng
  • Chổi sơn cho vùng góc khuất
  • Máy rải sơn tự động (nếu có)
  • Giày đinh chống trơn trượt

Kỹ thuật thi công

Quy trình thi công sơn epoxy được thực hiện:

  • Bắt đầu từ góc xa cửa ra vào
  • Rải sơn theo hình chữ W
  • Cán đều theo chiều dọc rồi ngang
  • Duy trì wet edge (mép ướt) liên tục

Kiểm soát độ dày

Độ dày lớp sơn trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Độ dày tiêu chuẩn: 1-3mm
  • Sử dụng thước đo độ dày
  • Kiểm tra đều khắp bề mặt
  • Bổ sung sơn tại vị trí thiếu

Xử lý bóng khí

Xử lý bóng khí trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Sử dụng con lăn có đinh nhỏ
  • Cán nhẹ ngay sau khi rải sơn
  • Loại bỏ hoàn toàn bóng khí
  • Kiểm tra dưới ánh sáng mạnh

Bước 6: Kiểm tra và điều chỉnh

Kiểm tra chất lượng trong quá trình

Quy trình thi công sơn epoxy yêu cầu kiểm tra:

  • Độ phủ đều của lớp sơn
  • Màu sắc đồng nhất
  • Không có vết nhăn, bóng khí
  • Độ dày đạt tiêu chuẩn

Điều chỉnh kịp thời

Quy trình thi công sơn epoxy cần xử lý ngay:

  • Bổ sung sơn tại vị trí thiếu
  • Làm phẳng vết cọ
  • Loại bỏ bụi bẩn bám vào
  • Sửa chữa các khuyết tật nhỏ

Ghi chép quá trình

Ghi chép trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Thời gian bắt đầu và kết thúc
  • Điều kiện môi trường
  • Tỷ lệ pha chế sử dụng
  • Các vấn đề phát sinh

Bước 7: Thời gian khô và bảo dưỡng

Thời gian khô theo giai đoạn

Quy trình thi công sơn epoxy có thời gian khô như sau:

Giai đoạn Thời gian Điều kiện Có thể làm gì
Khô bề mặt 4-6 giờ 25°C, 60% RH Chạm nhẹ không dính
Khô cứng 12-24 giờ 25°C, 60% RH Đi lại nhẹ nhàng
Khô hoàn toàn 48-72 giờ 25°C, 60% RH Sử dụng bình thường
Đưa vào sử dụng 7 ngày 25°C, 60% RH Tải trọng đầy đủ

Điều kiện bảo dưỡng

Quy trình thi công sơn epoxy cần bảo dưỡng:

  • Tránh tiếp xúc với nước
  • Không để vật nặng lên bề mặt
  • Tránh va đập mạnh
  • Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm

Các biện pháp bảo vệ

Bảo vệ bề mặt trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Che chắn tránh bụi bẩn
  • Hạn chế người qua lại
  • Đặt biển báo cảnh báo
  • Thông gió nhẹ nhàng

Bước 8: Nghiệm thu và kiểm tra cuối cùng

Tiêu chuẩn nghiệm thu

Quy trình thi công sơn epoxy phải đạt các tiêu chuẩn sau:

Tiêu chí Giá trị đạt Phương pháp kiểm tra Ghi chú
Độ phẳng ≤ 2mm/2m Thước thẳng 2m Kiểm tra toàn bộ
Độ bóng 85-95% Máy đo độ bóng Góc 60°
Độ dày 1-3mm Thước đo độ dày Nhiều vị trí
Độ bám dính ≥ 2.5 MPa Test pull-off Theo ASTM D4541
Màu sắc Đồng đều Quan sát trực quan Không có vệt

Các phương pháp kiểm tra

Quy trình thi công sơn epoxy được kiểm tra:

  • Kiểm tra bằng mắt thường
  • Đo độ dày bằng thiết bị
  • Test độ bám dính
  • Kiểm tra độ cứng bề mặt

Xử lý các vấn đề tồn tại

Xử lý khuyết tật trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Mài nhám vết không đều
  • Bổ sung sơn tại chỗ thiếu
  • Đánh bóng lại nếu cần
  • Sửa chữa các điểm lỗi

Yếu tố ảnh hưởng đến quy trình thi công

Điều kiện môi trường thi công

Quy trình thi công sơn epoxy chịu ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường:

Yếu tố Điều kiện lý tưởng Tác động nếu không đạt Biện pháp khắc phục
Nhiệt độ 15-30°C Khô quá nhanh/chậm Điều hòa nhiệt độ
Độ ẩm ≤ 80% Bong tróc, mất bóng Máy hút ẩm
Gió Nhẹ, ổn định Bụi bẩn, khô không đều Che chắn gió
Ánh sáng Đủ sáng Thi công không đều Đèn chiếu sáng

Chất lượng nguyên liệu

Quy trình thi công sơn epoxy cần:

  • Sơn epoxy chính hãng
  • Bảo quản đúng cách
  • Trong hạn sử dụng
  • Tỷ lệ pha chế chính xác

Kỹ năng thợ thi công

Thợ thi công trong quy trình thi công sơn epoxy:

  • Có kinh nghiệm lâu năm
  • Được đào tạo chuyên nghiệp
  • Hiểu rõ kỹ thuật thi công
  • Có tinh thần trách nhiệm

Bảng kiểm tra chất lượng từng công đoạn

Quy trình thi công sơn epoxy cần kiểm tra chất lượng tại mỗi bước:

Công đoạn Hạng mục kiểm tra Tiêu chuẩn Đạt/Không đạt Ghi chú
Chuẩn bị bề mặt Độ sạch Không bụi bẩn
Độ ẩm ≤ 4%
Độ phẳng ≤ 3mm/2m
Thi công lót Độ phủ 100% diện tích
Độ dày 50-100 micron
Bóng khí Không có
Thi công chính Độ dày 1-3mm
Màu sắc Đồng đều
Bề mặt Nhẵn bóng
Hoàn thiện Độ cứng Shore D ≥ 80
Độ bóng 85-95%

Các lỗi thường gặp trong quy trình thi công

Bảng tổng hợp lỗi và cách khắc phục

Quy trình thi công sơn epoxy thường gặp các lỗi sau:

Lỗi thường gặp Nguyên nhân Cách khắc phục Biện pháp phòng ngừa
Bong tróc Nền ẩm, không sạch Làm lại từ đầu Kiểm tra kỹ độ ẩm
Bóng khí Không xử lý kịp thời Mài nhám, sửa chữa Dùng con lăn có đinh
Màu không đều Pha chế sai, thi công không đều Đánh bóng, sơn lại Khuấy đều, thi công nhanh
Bề mặt nhăn Nhiệt độ cao, khô quá nhanh Mài nhám, thi công lại Kiểm soát nhiệt độ
Độ dày không đều Thi công thiếu kinh nghiệm Đo đạc, bổ sung Dùng thước đo độ dày

Bảo dưỡng sau thi công

Giai đoạn đầu (1-7 ngày)

Bảo dưỡng sau quy trình thi công sơn epoxy:

  • Tránh tiếp xúc với nước
  • Không để vật nặng
  • Hạn chế di chuyển
  • Kiểm tra định kỳ

Giai đoạn ổn định (7-30 ngày)

Quy trình thi công sơn epoxy hoàn tất:

  • Có thể sử dụng nhẹ nhàng
  • Vệ sinh bằng nước sạch
  • Tránh hóa chất mạnh
  • Kiểm tra định kỳ

Bảo dưỡng dài hạn

Quy trình thi công sơn epoxy cần bảo dưỡng:

  • Vệ sinh định kỳ
  • Kiểm tra và sửa chữa kịp thời
  • Bổ sung lớp phủ sau 5-7 năm
  • Ghi chép quá trình sử dụng

Tiêu chuẩn kỹ thuật và quy định

Tiêu chuẩn Việt Nam

Quy trình thi công sơn epoxy tuân thủ:

  • TCVN 2682:2009 – Sơn và vecni
  • TCVN 6260:2003 – Độ bám dính
  • TCVN 3230:1993 – Độ cứng bề mặt
  • TCVN 2617:2007 – Màu sắc

Tiêu chuẩn quốc tế

Quy trình thi công sơn epoxy theo:

  • ASTM D4060 – Độ chống mài mòn
  • ISO 2409 – Độ bám dính
  • ASTM D2240 – Độ cứng Shore
  • ISO 11507 – Độ bền thời tiết

Chi phí và thời gian thi công

Chi phí thi công theo diện tích

Chi phí quy trình thi công sơn epoxy được tính theo bảng sau:

Diện tích (m²) Giá/m² (VNĐ) Tổng chi phí Thời gian hoàn thành
100-500 180,000-220,000 18-110 triệu 3-5 ngày
500-1,000 160,000-200,000 80-200 triệu 5-7 ngày
1,000-2,000 140,000-180,000 140-360 triệu 7-10 ngày
>2,000 120,000-160,000 Thương lượng 10-15 ngày

Lưu ý: Giá có thể thay đổi tùy theo tình trạng nền và yêu cầu kỹ thuật, liên hệ ngay 09333333550903336262 để nhận báo giá chính xác!

Quy trình thi công sơn epoxy nền xưởng chuẩn kỹ thuật đòi hỏi sự chuyên nghiệp và tỉ mỉ trong từng công đoạn. Việc thực hiện đúng quy trình thi công sơn epoxy sẽ đảm bảo chất lượng công trình, tăng tuổi thọ sử dụng và mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Để có được một nền nhà xưởng hoàn hảo, việc lựa chọn đơn vị thi công có kinh nghiệm và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công sơn epoxy là điều cần thiết. Điều này không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì trong tương lai.

CÔNG TY TNHH TM DV XD ĐINH NGÂN

  • 📍 Địa chỉ: 390/51 Hà Huy Giáp, Phường Thạnh Lộc, Quận 12, TP. HCM
  • 📞 Hotline: 0933333355 – 0903336262
  • 📧 Email: dinhnganpaint@gmail.com
  • 🌐 Website: dinhnganpaint.com
  • 🕒 Thời gian làm việc: Thứ 2 – Thứ 7

Chúng tôi cam kết thực hiện quy trình thi công sơn epoxy chuyên nghiệp, đảm bảo chất lượng cao và tiến độ đúng cam kết.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Giỏ hàng